聚合硫酸鐵廣泛應用于化工、印染、造紙、食品和發電廠的污水處理。聚合硫酸鐵的生產方法很多。介紹了用鐵漿生產聚合硫酸鐵的方法。鐵泥是染料中間體生產過程中產生的廢物。如果處理不當，會造成空氣污染和地下水污染。每個生產企業每年都要花費大量的加工成本。根據鐵泥的性質和特點，對鐵泥進行回收利用，將排出的鐵泥制成聚合硫酸鐵，取得了良好的效果。從而為企業帶來經濟效益。鐵泥的主要成分是Fe3O4，它與Fe2O3、FeO和元素鐵混合。反應前鐵粉粒徑60-80目，反應后鐵渣粒徑200目，鐵渣總含鐵量約62%。
聚合硫酸鐵的制備：
1.主要反應
（1）鐵鹽的制備
（2）氧化聚合
2.工藝流程及生產工藝
定量鐵泥與40%硫酸混合，經1小時反應得到硫酸亞鐵和硫酸鐵的混合溶液。硫酸與硫酸鐵的摩爾比應控制在1.3到1.5之間。分離并去除不參與反應的固體雜質。將溶液轉移到氧化釜中。定量催化劑被放入反應器中。在攪拌下向反應器中注入氧氣。氧化1.5-2小時后達到終點。殘余氮氧化物被空氣吹出，被碳酸鈉溶液吸收。少量分離出來的廢渣可用石灰中和，制成建筑材料。
單位耗量工藝參數及產品指標
用鐵渣生產每噸聚合硫酸鐵的原料消耗量如下：硫酸270千克，204公斤鐵泥，氧氣6.28千克，碳酸鈉2千克，Na2NO2 2 2千克
工藝參數：壓力0-0.1兆帕，溫度20-80度，生產周期3小時
研究發現，以鐵泥為原料生產聚合硫酸鐵是廢渣資源的綜合利用，具有設備投資少、原料成本低、生產方法簡單等特點。一個生產間苯二胺300噸的車間每年排放鐵污泥2420噸。如果全部用于加工處理聚合硫酸鐵，可獲得11800噸。按每噸利潤80元計算，年可獲得94.4萬元。通過利用廢渣和酸來控制污染，保護環境。
